Якісна конструкційна вуглецева сталь

Ця сталь відрізняється від сталі звичайної якості меншим вмістом шкідливих домішок, звуженими межами вмісту вуглецю, кремнію та марганцю.

Сталь якісна конструкційна вуглецева поставляється у вигляді поковок і прокату з подальшою термічною обробкою, має низьку прожарюваність і застосовується в основному для виробництва зварних конструкцій і деталей машин, що піддаються дії механічних навантажень.

Сталь легована конструкційна

Сталь легована конструкційна - найчисленніша група сталей. Ця сталь характеризується низьким вмістом вуглецю - до 0,6% і порівняно невисоким вмістом легуючих елементів - до 7-8%.

Розділяється на три підгрупи:

низьколегована - до 2,5% легуючих елементів;

середньолегована - 2,5-6,0% легуючих елементів;

високолегована - більше 6,0% легуючих елементів

Багато з цих сталей з вмістом вуглецю до 0,4% піддають цементації.

Низьколегована сталь застосовується для виготовлення металевих конструкцій (марганцевиста, кремніємарганцевиста, марганцеванадієва, хромокремніємарганцева та хромокремнієнікельова з міддю) і армування залізобетонних конструкцій (кремніємарганцева, хромомарганцева з цирконієм та крем'яниста). Низьколеговані сталі мають підвищену міцність, знижену чутливість до старіння, хорошу зварюваність, легко піддаються механічній обробці та штампуванню.

Сталі з нікелем застосовують для деталей, що зазнають ударних навантажень.

Високоміцні леговані сталі застосовують в транспортному та важкому машинобудуванні, автомобілебудуванні для виготовлення важконавантажуючих деталей, що зазнають ударних навантажень, для виготовлення деталей машин, механізмів, труб, металоконструкцій.

Основну масу легованих конструкційних сталей піддають пом'якшувальному відпалу для полегшення обробки різанням або нескладної холодної обробки тиском.

Зм'якшування більшості цих сталей відбувається в інтервалі температур від 700 до 800°С.

Основним недоліком прокату великих профілів, виготовлених з цих сталей, є флокени.

Сталі марок 18-25Х2Н4М (В) А, 30Х2Н2ВФ, 30Х2Н2ВА, 20ХН4ФА при нагріві до температури вище Ас1 схильні до загартування навіть при дуже повільному подальшому охолодженні. Зм'якшування сталі досягається в цих випадках шляхом триразової термообробки за температури не вище 650-680°С.

До виробів, для яких використовуються різні марки конструкційної легованої сталі, відносяться:

вали, шпинделі, зубчасті колеса і інші деталі, до яких висуваються вимоги підвищеної твердості, зносостійкості, міцності, та ті, що працюють при ударних навантаженнях;

диски тертя, вали, шестерні, втулки підшипників, кривошипи, коленвали дизелів та інші деталі, що вимагають підвищеної твердості, зносостійкості,

осі, фланці, пальці, вилки, деталі зварних конструкцій, що працюють в умовах знакозмінних навантажень;

шестерні, вали, кріпильні деталі, що працюють при температурі до 450-500°C;

штоки, вали екскаваторів, черв'ячні вали, інші деталі, що працюють при температурі до 400°С.

Важливими деталями багатьох машин і приладів є пружні елементи - пружини, ресори, мембрани, виготовлені з ресорно-пружинної сталі. У багатьох випадках, окрім високих пружних властивостей, до пружинних сталям висуваються особливі вимоги - корозійностійкість, немагнітність.

Пружинні сталі загального призначення

Повинні мати високий опір малим пластичним деформаціям (високу пружність), високу міцність. Крім того, для пружин широко застосовують вуглецеві стали марок 65-85. Для набуття високих пружних властивостей і міцності ці сталі піддають спеціальній термічній обробці - патентируванню. При холодній пластичній деформації сталь набуває високої пружності та міцнісних властивостей. Окрім патентирування ці сталі піддають загартуванню з короткочасним відпустком, електровідпустком або нормалізацією з подальшою холодною деформацією. Усі пружинні сталі схильні до зневуглецювання.

Пружинні сталі спеціального призначення

Пружини, що працюють в агресивних середовищах (парі, морській воді, тропічному кліматі) виготовляють з нержавіючої сталі.