Нержавіюча сталь - Застосування продукції - Продажі - Дніпроспецсталь
Українська версіяРусская версияEnglish versionПошукМапа сайту
Нержавіюча сталь - Застосування продукції - Продажі - Дніпроспецсталь
КомпаніяСоціальна відповідальністьПродажіЗакупівліПрес-служба
Контактна інформація
Наявність металу на складі
Марочний та профільний сортамент
Застосування продукції
Підшипникова сталь
Інструментальна сталь та ПМ
Конструкційна сталь
Швидкорізальна сталь та ПМ
Жароміцні сталі та сплави
Сертифікати
Анкета споживача
Зарубіжні партнери
Інформаційні матеріали

Нержавіюча сталь

Прутки й поковки з корозійностійкої сталі в загартованому стані призначені для виготовлення деталей, що працюють в агресивних середовищах.

Застосування загартованої й корозійностійкої сталі в машинобудуванні дозволяє знизити енергоємність і трудомісткість при виробництві деталей.

Останнім часом спостерігається збільшення використання низьковуглецевих корозійностійких сталей і сплавів в хімічній, кріогенній, харчовій і легкій промисловості, що обумовлено їхньою високою стійкістю в агресивних середовищах.

Низьковуглецеві корозійностійкі марки сталі застосовуються для виготовлення зварного устаткування і трубопроводів, що працюють у контакті з азотною кислотою і аміачною селітрою, призначені для виготовлення основних вузлів устаткування для синтезу карбаміду і капролактаму, працюючих в киплячій фосфорній і 10% оцтовій кислотах, сірчанокислих середовищах.

Троси з нержавіючої сталі використовуються в тих ситуаціях, де не повинна мати місця корозія, а також при роботі в умовах високих температур, наприклад, в яхтовому спорті, авіації, хімічній і харчовій галузі.

Незважаючи на відносно невеликий обсяг виробництва, нержавіючі сталі у ряді випадків практично є галузеутворюючим матеріалом. Наприклад, розвиток таких галузей як авіакосмічна, нафтохімічна, харчова, медична і побутова прямо залежить від ринку нержавіючих сталей.

Нержавіюча сталь застосовується в сільгоспмашинобудуванні, вагонобудуванні, автомобілебудуванні, в авіакосмічній, нафтохімічній, медичній, харчовій промисловості (в т.ч. виноробній промисловості для перекачування вин, фруктових соків, виноматеріалів), при виробництві інструменту складної конфігурації (наприклад, ножів для обробки шкіри), в атомному машинобудуванні, в енергетичному машинобудуванні, в дизайні та оформленні, в суднобудуванні, на заводах капітального ремонту транспорту, у виробництві побутової техніки.

Корозійностійкі сталі - це сталі, які не окислюються в агресивному середовищі (пара, кислота, сіль та інші хімічні речовини).

Корозійна стійкість сталей пояснюється утворенням на поверхні металу дуже тонких плівок складних оксидів, які щільно прилягають до поверхні металу і перешкоджають проникненню агресивних речовин у глибину металу. Такі плівки називають пасивними, а процес їх утворення - пасивацією.

Корозійностійкі сталі здатні до самопасивації. Порушення плівки пасивації на них легко відновлюється. Усі корозійностійкі сталі розділені на дві групи: хромисті і хромонікелеві.

Хромисті сталі з низьким вмістом вуглецю (менше 0,1%) і з високим вмістом хрому (більше 15%) є феритними і загартуванню не піддаються.

Інші хромисті сталі піддають загартуванню з невисоким відпуском для набуття антикорозійних властивостей. Хромонікелеві сталі мають структуру аустеніту. Ці сталі мають хорошу стійкість в різних кислотах.

Основним недоліком цих сталей є схильність до міжкристалітної корозії. Стійкість проти міжкристалітної корозії досягається загартуванням цих сталей при температурі 900-10000С з охолодженням у воді або на повітрі. Чутливість сталі до міжкристалітної корозії істотно знижується при введенні в сталь 0,6 - 0,8 % титану.

Зниженню схильності до міжкристалітної корозії сприяє зменшення вмісту вуглецю в сталі. Для зв'язування вуглецю в стійкі карбіди вводять невеликі добавки ніобію, проте при введенні ніобію можливе утворення феритної фази.

Додавання кремнію робить аустенітні сталі міцнішими і пружними.